ל-Sunwin לתבנית ניסיון עשיר של למעלה מ-20 שנה בייצור תבניות בעזרת גז, אשר יכול לספק את ייצור התבניות והזרקת המוצרים הנפוצים בשוק בעזרת גז, תמיד לשרת את הלקוח בסטנדרט גבוה, באיכות גבוהה, זמן אספקה מהיר, וכן מחיר תחרותי.
טבלת מחזורי הזרקה בעזרת גז
התהליך הנעזר בגז הוא תהליך מסובך יחסית.באופן כללי, ממלאים תחילה את המוצר, לאחר מכן מפריחים את הגז האינרטי בלחץ גבוה, מוציאים את חומר הגלם במצב מותך למחצה, ומשתמשים בגז במקום מכונת ההזרקה להשגת המוצר.הפוך ליציקה בעזרת גז.
יציקה בעזרת גז יכולה להיפתר גם בשיטות לא קונבנציונליות, כמו הזרקת חנקן לתבנית ב-70%-80% באופן מיידי, ושימוש ביציקה בעזרת חנקן למצב המילוי.תהליך זה הוא גם תהליך קונבנציונלי וניתן להשתמש בו במידת הצורך.
מספר המודולים בתבנית הנעזרת בגז הוא לרוב 1*1.מספר חללי העובש יגרום לגומי או לאוויר הנכנס להיות לא יציב.תהליך זה קשה להסתגל.כאשר הוא מיוצר כרגיל, הוא ייצור שיעור גרוטאות גבוה.לכן, מומלץ בדרך כלל.מבנה חלל מודולרי.אם אתם מתכננים מבנה תבנית 1+1, אתם צריכים שתי כניסות אוויר נפרדות לשסתום המחט הדו-נקודתי.נדרשים שני בקרים בעזרת גז, שייצבו את המוצר.
הזרקה בעזרת גז מחולקת באופן גס ל-4 שלבים: הזרקת פלסטיק, הזרקת גז, קירור מחזיק לחץ ופריקת גז.
ראשית, ההמסה הפלסטית מוזרקת לחלל העובש עד שההמסה מתמלאת בין 70% ל-90% מחלל העובש.טמפרטורת ההיתוך נמוכה יותר, וקירות החלל יוצרים שכבת אשפרה דקה יותר.בהשוואה לתהליך היציקה המקובל, לחץ היציקה הנדרש נמוך מכיוון שהחלל מתמלא רק בחלקו, וגם תעלת האוויר בתבנית מקלה על זרימת ההיתוך.אם לחץ היציקה גבוה מדי ומשתמשים בחומר רב מדי, קל לגרום להצטברות התכה וסימני שקיעה במקומות עם יותר מדי חומר;אם החומר קטן מדי, זה יגרום לנשיפה.
2. הזרקת גז: גז עם נפח או לחץ מסוים (בדרך כלל גז חנקן) מוזרק לתא.בשלב זה, זמן המעבר למעבר ממס להזרקת חנקן, וקביעה נכונה של לחץ הגז, הקשור לאיכות המוצר, שלב זה עשוי להופיע פגמים רבים במוצרי הזרקת גז, מתג ההשהיה הקצר נועד לשלוט בעובי הקונדנסט שכבה, התאם את חלל זרימת הגז, קירור פלסטיק השער כדי למנוע זרימת גז (זרימת גז ממערכת השער ולא מערוץ האוויר המוגדר מראש.
3. קירור מחזיק לחץ: לאחר החלל והגז יש למלא בלחץ גז מסוים, מבפנים אל חוץ, כדי להבטיח שהמשטח החיצוני של המוצר קרוב לקיר התבנית;ובאמצעות החדירה השנייה של הגז (הגז ממשיך לתוך פנים הפלסטיק), כדי לפצות על התכווצות הקירור הפנימית של המוצר, הגנת לחץ כוללת בדרך כלל החזקת לחץ גבוה והחזקה בלחץ נמוך שני שלבים.
4. פריקת אוויר: לאחר שהמוצר מקורר היטב והיווצרותו, ניתן לפרוק את הגז בחלל ובהליבה דרך מחט הפליטה או התרסיס, ולאחר מכן לפתוח את התבנית כדי להסיר את המוצר.יש לציין כי יש לפרוק את גז ההזרקה בתהליך הזרקה בעזרת גז לפני פתיחת התבנית.אם גז הלחץ לא יפרק בזמן, המוצר יתרחב או אפילו ישבר.
1. הזרקה בעזרת מים באמצעות מים, הזרקת מים ניתנת למיחזור ושימוש חוזר, כך שהמים הבינוניים של שני תהליכי היווצרות המים זולים יותר מחנקן;
2. העלות של ציוד עזר להזרקת מים גבוהה כמעט פי 10 מזו של הזרקה בעזרת גז.נכון לעכשיו, ניתן לייבא דפוס הזרקת מים בלבד;
3. ניתן להשתמש בהזרקה בעזרת מים רק להזרקה מלאה, לא להזרקה קצרה;
4. היישום של חומרים פלסטיים בתהליך הזרקה בעזרת גז נמצא בשימוש נרחב יותר מאשר בתהליך הזרקה בעזרת מים;